Современные строительные изделия и различные материалы слишком пористые, поэтому имеют высокое поглощение влаги.
Адсорбция – впитывание твердым телом в себя влаги, газов и различных жидкостей. Виной тому является воздействие электростатических сил, которые возникают на поверхности тела.
Вся адсорбирующая влага переносит растворы солей. Они в свою очередь, кристаллизируются, нарушают структуру материала. Влага способствует росту различных микроорганизмов, а они выделят разные химические вещества способствующие ускорению разрушения здания.
Больший вред строительным материалам приносит перепад температуры, так как происходит оттаивание и замерзание влаги в порах материала, что приводит к его разрушению.
Два наиболее распространенных метода защиты домов и прочих зданий от влаги:
- гидроизоляциями
- гидрофобизация.
Первый из них осуществляется путем покрытия поверхности материала водонепроницаемым слоем или пропиткой специальным вяжущим веществом. С помощью гидроизоляции создают герметизацию, а также антикоррозийную защиту зданий.
К самому большому недостатку данного метода можно отнести перекрытие пор материала гидроизолирующим слоем, вследствие, чего материал не дышит. А со временем происходит появление трещин, которые приводят к разрушению.
Есть метод защиты материалов, который сохраняет способность пропускать пары и газы. Гидрофобизация представляет собой процесс пропитки всей конструкции специально разработанными составами. После чего блокируется попадание влаги вовнутрь материала.
Подобные составы образуют очень тонкую пленку и тем самым предотвращают попадание молекул воды в материал.
Вещество гидрофобизации плотно и долго держится в материале и не вымывается с истечением времени. Толщина пропитки составляет примерно 1 - 6 мм. Благодаря прозрачному цвету, практически не влияют на изменение внешнего вида поверхности материала.
При обработке зданий гидрофобизации подвергаются все поверхности здания, в том числе конструкции. Благодаря этому методу обработки срок службы здания увеличивается на 15 лет как минимум.
Данный способ гидрофобизации получил свою популярность еще в 90-х годах. Он применяется в следующих целях:
- увеличение теплоизоляционных свойств поверхности материала;
- защита от образования высолов;
- повышение морозостойкости, а также коррозионной стойкости конструкций;
- защита от попадания и впитывания влаги вовнутрь материала;
- значительного увеличения срока эксплуатации красок;
- предотвращение увеличения различных микроорганизмов и мхов на поверхности материала;
- увеличение прочности материала.
Способ гидрофобизатора используется для нанесения его на пористые поверхности материалов, которые способны впитывать воду.
К таким материалам можно отнести различные виды черепицы, кирпич, гипсокартон, известняковые блоки, бетон, шлакоблоки, цементно-песчаные и цементно-известковые штукатурки, искусственный камень, шифер, дерево и многие другие.
Порядок работ по гидрофобизации
На 1-м этапе происходит осмотр объекта.
Выполняются следующие действия:
- делается оценка состояния поверхности;
- подбирается подходящая для поверхности технология ее подготовки и очистки;
- определяется подходящая система гидрофобизаторов;
- совершается оценка возможности организации рабочей площадки (к примеру, нужно ли использование специальной техники, подъездных путей, применение подъемного оборудования).
На 2-м этапе происходит подготовка к работе
- разработка проектно-сметной документации, заключается официальный договор между заказчиком и исполнителем;
- планируется график проведения работ по гидрофобизации;
- ввозится необходимое оборудование и техника на уже подготовленную рабочую площадку.
На 3-м этапе происходит подготовка поверхности
Вся поверхность, которая будет подвергаться обработке, готовится к нанесению гидрофобных материалов. За контроль качества поверхности несет определенный инспектор. Он обязан обследовать ее по всем требуемым правилам; после полученного положительного заключения инспектора, можно будет приступать к обработке поверхности.
На 4-м этапе наносится гидрофобизатор на поверхность материала
Нанесение данных гидрофобных средств защиты, которые называются гидрофобизаторами, совершается в строгом соответствии с инструкцией по применению. Она выдается производителями этих гидрофобизаторов.
На 5-м этапе идет контроль качества наносимого покрытия.
Осуществление контроля качества нанесенного материала, начинается с визуального осмотра, в процессе которого:
- совершается оценка эстетичности внешнего вида;
- происходит измерение ее водоотталкивающей способности;
- проверяется наличие и отсутствие пропусков;
- происходит оценка способности сбора воды и влаги на поверхности материала в виде капелек;
- формируется эффект «мокрого камня» (при необходимости).
Если у Вас возникли вопросы при покупке товара или вам нужна консультация специалиста? Звоните.
